Predictive Maintenance für industrielle Anlagen | ARGOS
ARGOS INDUSTRIES
PREDICTIVE MAINTENANCE · INDUSTRIELLE ANLAGEN

Ihre Anlage weiß, wann sie ausfällt. ARGOS macht es sichtbar.

Defekte entwickeln sich schleichend in Schwingung, Stromaufnahme und Temperatur. Je früher das Signal erkannt wird, desto günstiger und planbarer die Reaktion — Wochen bis Monate vor dem Stillstand.

ANLAGE 04 · KOLBENGASVERDICHTER · SENSORKANAL LIVE ◆ ABWEICHUNG VOM MODELL
{{ chart }}
TEMPERATUR {{ temp }} °C
SCHWINGUNG {{ vib }} g
STROMAUFNAHME {{ cur }} A
PROGNOSE AUSFALL {{ days }} Tage
DIE HERAUSFORDERUNG

Mehr Daten allein verhindern keinen Ausfall.

Starre Grenzwerteschlagen zu spät oder gar nicht an.
Isolierte Sensorendas entscheidende Muster bleibt unsichtbar.
Schleichende Driftsbleiben unter der Alarmgrenze, bis es zu spät ist.
UNSERE LÖSUNG

Wir sagen Ihnen nicht nur was, sondern warum.

Individuelle Modellelernen das Normalverhalten Ihrer Anlage.
Selbsterklärendes Dashboardsagt, was auffällt und warum — keine Black Box.
Planbare WartungWartungsfenster und Ersatzteile rechtzeitig verfügbar.
Großgetriebe in der Fertigung — Doppelschiffsgetriebe
GROSSGETRIEBE · SCHWINGUNG & TEMPERATUR

Ein Lagerschaden beginnt lange vor dem Geräusch.

Im Schwingungsspektrum ist er messbar, wenn er im Betriebsgeräusch noch nicht hörbar ist — und im Temperaturverlauf, bevor die Grenzwertmeldung kommt.

VORGEHEN · DREI SCHRITTE

Von der Datenerfassung zum validierten Modell.

Sind Daten verfügbar, analysieren wir diese. Falls nicht, erfassen wir sie — bestehende wie neu installierte Sensorik ist integrierbar.

01

Analyse & Datenerfassung

Elektrische, mechanische und thermische Messgrößen werden gesichtet und auf eine gemeinsame Datenbasis gebracht.

02

Datenkorrelation

Zusammenhänge zwischen Messwerten und konkreten Fehlerbildern — in Echtzeit, auch wo einzelne Sensoren blind bleiben.

03

Modellierung & Validierung

Maßgeschneiderte Prognosemodelle, getestet in realen Szenarien — vor dem Live-Betrieb.

SENSORTYP · ELEKTRISCH Strom · Spannung · Widerstand
SENSORTYP · MECHANISCH Schwingung · Vibration
SENSORTYP · THERMISCH Temperaturverläufe

Vier Messgrößen — nahezu alle Fehlerbilder.

MESSGRÖSSE SCHWINGUNG TEMPERATUR STROM & LEISTUNG DRUCK & PROZESS
ERKENNT Lager- & Getriebeschäden · Unwucht · Fehlausrichtung · Kavitation Schmiermangel · Überhitzung & Reibung · Kühlprobleme Wicklungs- & Isolationsfehler · Überlast · Blockaden Leckagen · Verstopfung · Materialstau · Qualitätsdrift
TYPISCH BEI Verdichter · Pumpen · Rührwerke Getriebe · Motoren · Kältetechnik Elektromotoren · Extruder · Förderer Hydraulik · Kompressoren · Abfüllung

Drei Wege, mit ARGOS zu starten.

KEIN NEUER SENSOR FÜR DEN ERSTEN BEFUND
SOFTWARE-ONLY

ARGOS Monitor

Software für Ihre bestehende Sensorik.

Anbindung über OPC UA Live-Dashboard ARGOS Anomalieerkennung im Verhalten
EMPFOHLENER EINSTIEG

ARGOS Pilot

4-Wochen-Paket für eine Anlage.

Analyse Ihrer Maschinendaten Individuelles Modell Ergebnisbericht & Empfehlung
ROLLOUT

ARGOS Scale

Mehrere Anlagen und Standorte.

Mandantenfähig Standortvergleich Priorisierung nach Hebel

Pilot in vier Wochen — was wann passiert.

MIT DELIVERABLE JE WOCHE
WOCHE 1

Daten & Scope

Sichtung Ihrer vorhandenen Maschinendaten, Definition des Use Case.

→ USE-CASE-STECKBRIEF
WOCHE 2

Korrelation

Analyse der Zusammenhänge zwischen Messwerten und Fehlerbildern.

→ ERSTE ANOMALIE-FUNDE
WOCHE 3

Modellierung

Aufbau des anlagenspezifischen Modells für Ihre Anlage.

→ TRAINIERTES PROGNOSEMODELL
WOCHE 4

Validierung & Bericht

Test in realen Szenarien, Übergabe der Ergebnisse.

→ BERICHT + EMPFEHLUNG

Bewährt über Branchen hinweg.

Neun reale Anlagen, fünf Branchen — überall verhindern Prognosen Stillstände. Selbst wenn Ihre Maschine nicht dabei ist: dieselben Messgrößen liefern die Frühwarnung.

Kolbengasverdichter in einer Verdichterstation
ENERGIE
Kolbengasverdichter SCHWINGUNG · TEMPERATUR
Turbogasverdichter in der Maschinenhalle
ENERGIE
Turbogasverdichter SCHWINGUNG · DRUCK
Pumpengruppe im Heizkreislauf eines Heizkraftwerks
ENERGIE
Pumpen im Heizkraftwerk STROM · TEMPERATUR
Förderbandanlage mit Antriebsrollen
LOGISTIK
Förderbänder im Hafen SCHWINGUNG · STROM
Mehrfarben-Druckmaschine im Betrieb
DRUCK
Tiefdruckmaschine SCHWINGUNG · PROZESS
Röst- und Kühlanlage in der Lebensmittelproduktion
LEBENSMITTEL
Misch-, Röst- & Kühlanlage TEMPERATUR · PROZESS
Extrusionsanlage mit Dosierung und Absaugung
LEBENSMITTEL
Vermahlung & Extrusion STROM · DRUCK
Flaschenabfüllanlage im Umlauf
LEBENSMITTEL
Abfüllanlage PROZESS · SCHWINGUNG
Montagelinie für Elektromotoren und Antriebe
MOBILITÄT
Fließbänder Fahrradbau STROM · SCHWINGUNG
2 WindparksJahrelang ungelöste Störungen — Ursache über die Sensordaten identifiziert und behoben.
100+ Sensorenliefern Messwerte in Echtzeit auf eine gemeinsame Datengrundlage.
bis 25 %BSFZ-Forschungszulage: der Pilot ist als F&E-Projekt förderbar.
ERSTBEFUND · UNVERBINDLICH

Was kostet Sie eine Stunde Stillstand?

Ihr vorhandener Datenexport genügt für den ersten Befund. Kein Sensor, kein IT-Projekt, keine Verpflichtung.

E-MAILinfo@argos-monitoring.de TELEFON04402 5959810
STANDORTBremen